齒輪的制造水平可以反映一個(gè)時(shí)代機(jī)械制造總體水平。做為機(jī)器基礎(chǔ)件的齒輪近幾年來(lái)在向高速，高性能，低噪音，高可靠性發(fā)展。為適應(yīng)發(fā)展的要求，幾乎所有的高速齒輪都采用高精度，硬齒面，齒廓和齒向修形。磨齒機(jī)是目前實(shí)現(xiàn)高速，高性能齒輪制造最主要的手段和工藝方法；其主要的特點(diǎn)是可以全面糾正齒輪磨前的各種誤差，最終獲得高的加工精度。根據(jù)齒面漸開(kāi)線形成的原理不同，所有的磨齒機(jī)都可以歸結(jié)為成形磨齒法和展成磨齒法兩大類(lèi)。
成形磨齒法的基本原理
成形磨齒法的砂輪是由金剛石筆或金剛石滾輪依照標(biāo)準(zhǔn)摸板修正成與齒輪的齒槽形狀完全一樣，最終依靠成形砂輪來(lái)磨削漸開(kāi)線齒輪的。成形法的磨削過(guò)程是線接觸，這是成形磨齒法顯著的特點(diǎn)。成形法磨齒過(guò)程中，砂輪與齒槽兩側(cè)的齒面能夠同時(shí)全齒高的嚙合，故砂輪磨損慢，磨削效率高。所有成形磨齒機(jī)都采用單齒分度，磨削軸向走刀來(lái)實(shí)現(xiàn)全齒寬的磨削。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)有砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和工件的軸向進(jìn)給以及分度運(yùn)動(dòng)。
展成磨齒法的基本原理
展成磨齒法的機(jī)床類(lèi)型主要有蝶形砂輪磨齒機(jī)，錐形砂輪磨齒機(jī)，大平面砂輪磨齒機(jī)，蝸桿砂輪磨齒機(jī)。所有的砂輪都是通過(guò)金剛石筆和金剛滾輪把砂輪修成一面或雙面齒條。磨齒法是依靠展成來(lái)獲得工件齒形的，漸開(kāi)線齒形的精度依賴于機(jī)床展動(dòng)運(yùn)動(dòng)的精度。展成磨削過(guò)程是點(diǎn)接觸，砂輪易磨損，磨削效率低(蝸桿砂輪磨齒機(jī)除外)，展成法磨齒機(jī)機(jī)床主要運(yùn)動(dòng)有砂輪的旋轉(zhuǎn)，展成運(yùn)動(dòng)，分度運(yùn)動(dòng)，軸向進(jìn)給。
成形法磨齒機(jī)同展成法磨齒機(jī)相比較有以下方面的突出特點(diǎn)：
·機(jī)床結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作和調(diào)正容易。
·適用范圍大，成形磨齒機(jī)可各配備不同軸頸的主軸，安裝不同規(guī)格的砂輪，既能加工一般的齒輪，帶有臺(tái)階的齒輪加工也很方便，對(duì)于少齒數(shù)，特別是少于10齒的齒輪在成形磨齒機(jī)上很容易解決。
·漸開(kāi)線修形和齒向修形在成形磨齒機(jī)上很容易實(shí)現(xiàn)，并能實(shí)現(xiàn)高精度修形要求。成形磨齒法能夠?qū)崿F(xiàn)眾多的齒面修形的可能性，是這種現(xiàn)代先進(jìn)方法一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。在展成磨齒機(jī)上雖然有不同的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)修形，但調(diào)正非常麻煩和困難，修形曲線圓滑也不如成形磨齒機(jī)。
·成形磨齒機(jī)適合于單件小批量生產(chǎn)，又適合大批量生產(chǎn)，加工效率較高，在各類(lèi)磨齒機(jī)中僅低于蝸桿砂輪磨齒機(jī)。
·磨削精度高，穩(wěn)定性好，特別是近幾年生產(chǎn)的磨齒機(jī)應(yīng)用了大量的機(jī)械制造和電子現(xiàn)代化技術(shù)，其磨削的齒輪精度已達(dá)到GB10095-88 4級(jí)。(周節(jié)累積2級(jí))在加工相同精度和規(guī)格的齒輪性價(jià)比明顯高。
