在定位的原理中已講到，工件在夾具中的定位實陡是以工件上的某些基準面與夾具上定位元件保持接觸，從而限制工件的自由度。那么，究竟選擇工件上哪些面與夾具的定位元件相接觸為好呢？這就是定位基準的選擇問題，它不僅影響零件表面間的位置尺寸和位置精度，而且還影響整個工藝過程的安排和夾具的結構，必須十分重視。在介紹定位基準的選擇原則之前，先介結有關基礎準的一般知識。
（一）基準的概念及分類
基準的廣義含義就是依據(jù)的意思，機械制造中所說的基準是指用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關系所依據(jù)的那些、線、面。根據(jù)作用和應用場合不同，基準可分為設計基準和工藝基準兩大類，工藝基準又可分為：工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。
1、設計基準
零件圖上可以確定零件上某些點、線、面位置所依據(jù)的點線、面。如圖1中，圖a所示零件，對尺寸20mm而言，A、B面互為設計基準；圖b所示零件，φ50mm圓柱面的設計基準是φ50mm的軸線，φ30mm圓柱面的設計基準是φ30mm的軸線，就同軸度而言，φ50mm的軸線是φ30mm軸線的設計基準；圖2-24c所示零件，圓柱頊下素線D是槽底面C的設計基準。圖d所示主軸箱臬體，頂面F的設計基準是底面D，孔Ⅱ軸線的設計基準是孔Ⅲ和Ⅳ軸線。
2、工藝基準
零件加工與裝配過程中所采用的基準，稱為工藝基準它包括以下幾種。
(1）工序基準 工序圖上用來標注本工序加工的尺寸和形位公差的基準。就其實質來說，與設計基準有相似之處，只不過是工序圖的基準。工序基準大多與設計基準重合，有時為了加工方便，也有與設計基準不重合而與定位基準重合的、
（2）定位基準 加工中，使工件基準；用劃線找正法裝夾，所劃線為定位基準；用夾具裝夾，工件民定位元件相接觸的面是定位基準。作為定位基準的點、線、面，可能是工件上的些面，也可能是看不見摸不著的中心線、中心平面、球心等，往管理方式需要通過工件某些定位表在來體現(xiàn)，這些表面穭定位基面。例如用三爪自定心卡盤夾持工件外圓，體現(xiàn)以軸線為定位基準，外圓面為定位基面。例如用三爪自定心卡盤夾持工件外圓，體現(xiàn)以軸線為定位基準，外圓面為定位基面。嚴格地說，定位基準民定位基面有時并不是一回事，但可以替代，這中間存在一個誤差問題，有關這個問題在夾具設計一章講授。
上述各類基準應盡可能使其重合，舅在設計 機器零件時，應盡可能以裝配基準作設計基 準以便直執(zhí)著保裝配精度。在編制零件加工工藝過程時，應盡量使定位基準和測量基準民工序基準重合，以便消除基準不重合誤差。
