SKF開發(fā)出新軸承系列，與標準ISO產品相比，可減少至少30％的能源消耗。新的軸承系列中引入了兩類世界上使用最多的軸承類型：深溝球軸承和圓錐滾子軸承。推出這項創(chuàng)新正藉SKF百年華誕，SKF推出的這項技術解決方案將顯著促進世界工業(yè)節(jié)約能源。

SKF總裁兼首席執(zhí)行官湯姆 · 強斯頓說，"新的軸承系列是SKF集團多年鉆研努力的結果，SKF一直致力于開發(fā)新的軸承系列，即要保持ISO標準規(guī)定的使用壽命和負載能力，又要盡量減少能源消耗。"

強斯頓先生繼續(xù)說，"從最廣泛使用的軸承開始，我們確保我們的解決方案能應用在全世界大多數工業(yè)和機器上。這樣我們可減少世界能源消耗，也可減少客戶的能源成本。"

2007年下半年將開始生產這些軸承。

這些軸承對減少設備能耗的實踐驗證工作得到了歐盟2006年生命和環(huán)境項目（LIFE-Environment programme）的支持。該項目為處理各類環(huán)境問題的新方法和技術提供支持。

該軸承平均至少可節(jié)能30％，最初的目標是應用于能耗超過1MW的工業(yè)部門。這些應用包括重工業(yè)中的鐵路和運輸、船舶、風能、傳送帶和擠壓機。初始尺寸范圍為200－600毫米的外徑，預計該項應用將首先用于風力發(fā)電機。

這些具有節(jié)能潛力的軸承的應用實例之一是2006年底在世界各地運作的所有風力發(fā)電機。假使所有這些發(fā)電機的齒輪箱軸承全部用SKF高效能圓錐滾子軸承代替，每年預計能多發(fā)電7.7億kWh。這相當于100萬個瑞典家庭一個月的能耗。

旨在節(jié)能的技術革新關系到設計，綜合了表面形貌學、滾道情況和幾何學知識，同時帶有特殊聚合物保持架以及優(yōu)化的滾子組。

優(yōu)化的滾子組意味著軸承更輕，由于減少了移動滾動體的動力，其本身就具有更好的效能。它還可以降低移動部分的慣性，減少滑動和污損，否則將影響性能和使用壽命。

該軸承在多數應用中至少可以節(jié)約30％的能源。最初主要集中于輕載應用，首次應用將是一些行業(yè)的驅動設備內的工業(yè)電機中。初步投產將包括小直徑尺寸軸承系列。

這些具有節(jié)能潛力的軸承的應用實例之一是美國和歐盟的工業(yè)電機驅動系統(tǒng)，其每年的能源消耗是136萬kWh。如果這些電機均使用SKF能效深溝球軸承，預計可節(jié)能24.60億kWh。這相當于300萬個瑞典家庭一個月的能耗。

旨在節(jié)能的技術革新包括優(yōu)化內部幾何學、采用新的聚合物保持架和采用降低摩擦的潤滑脂。