4 試驗方法
4.1 螺栓試驗方法
4.1.1 試件的拉力試驗和沖擊韌性試驗
拉力試件和沖擊韌性試件應(yīng)在同一根棒材上截取，并經(jīng)同一熱處理工藝處理。
4.1.1.1 拉力試驗
原材料經(jīng)熱處理后，按GB 228的規(guī)定制成拉力試件。加工試件時，其直徑減小量不應(yīng)超過原材料直
徑的25%(約為截面積的44%)，并以此確定試件直徑。
4.1.1.2 沖擊韌性試驗
原材料經(jīng)熱處理后，按GB 229圖1的規(guī)定制成沖擊韌性試件，并在常溫下進行沖擊韌性試驗。
4.1.2 楔負(fù)載試驗
將螺栓擰在帶有內(nèi)螺紋的專用夾具上(至少六扣)，螺栓頭下置一10°楔墊，再裝在拉力試驗機上進
行楔負(fù)載試驗(圖1)。
楔墊型式與尺寸如圖2及表8規(guī)定；其硬度為HRC 45～50。
表8 mm
|
d |
M12 |
M16 |
M20 |
(M22) |
M24 |
(M27) |
M30 |
|
C |
0.8 |
1.6 |
1.6 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
|
R |
1.2 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
4.1.3 芯部硬度試驗
螺栓在距螺桿末端等于螺紋直徑d的截面上進行，對該截面距離中心的四分之一螺紋直徑處，任測
四點，取后三點平均值。如有爭議，以維氏硬度(HV3。)試驗為仲裁。
4.1.4 脫碳試驗
按GB 3098.1中的第8.8節(jié)規(guī)定。
4.2 螺母試驗方法
4.2.1 保證載荷試驗
將螺母擰入螺紋芯棒(見圖3)，進行試驗時夾頭的移動速度不應(yīng)超過3 mm／min。對螺母施加表6
規(guī)定的保證載荷，并持續(xù)15 s，螺母不應(yīng)脫扣或斷裂。當(dāng)去除載荷后，應(yīng)可用手將螺母旋出，或者借助扳手松開螺母(但不應(yīng)超過半扣)后用手旋出。在試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗作廢。
螺紋芯棒的硬度應(yīng)≥HRC 45，其螺紋公差帶為5 h 6 g，但大徑應(yīng)控制在6 g公差帶靠近下限的四分
之一的范圍內(nèi)。
4.2.2 硬度試驗
試驗在螺母表面進行，任測四點，取后三點平均值。驗收時，如有爭議，以螺母支承面上的維氏硬度(HV30)試驗為仲裁。
4.5 墊圈硬度試驗
在墊圈的表面上任測四點，取后三點平均值，如有爭議，以維氏硬度(HV30)試驗為仲裁。
條件3.gif)
4.4 連接副扭矩系數(shù)試驗
4.4.1 連接副的扭矩系數(shù)試驗是在軸力計(或用測力環(huán))上進行，每一連接副只能試驗一次，不得重復(fù)
使用。
扭矩系數(shù)計算公式如下：
K=T/Pd
式中： K -- 扭矩系數(shù)；
T -- 施擰扭矩，Nm；
D -- 螺栓的螺紋規(guī)格，mm；
P -- 螺栓預(yù)拉力，kN 。
4.4.2 施擰扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其誤差不得大于測試扭矩值的1%。使用的扭矩扳手的示
值應(yīng)在9.8 Nm以下。
4.4.3 螺栓預(yù)拉力P用軸力計(或用測力環(huán))測定，其誤差不得大于測定螺栓預(yù)拉力值的2%。軸力計
的示值應(yīng)在測定軸力值的1%以下。
4.4.4 進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，螺栓預(yù)拉力值P應(yīng)控制在表9所規(guī)定的范圍，超出該范圍者，所測
得之扭矩系數(shù)無效。
表9
|
螺栓螺紋規(guī)格 |
M12 |
M16 |
M20 |
(M22) |
M24 |
(M27) |
M30 |
|
P |
max kN |
59 |
113 |
177 |
216 |
250 |
324 |
397 |
|
min kN |
49 |
93 |
142 |
177 |
206 |
265 |
329 |
4.4.5組裝連接副時，螺母下的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母支承面。試驗時，墊圈不得發(fā)生轉(zhuǎn)動，否則試驗無效。
4.4.6 進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，應(yīng)同時記錄環(huán)境溫度。試驗所用的機具、儀表及連接副均應(yīng)放置在該環(huán)境內(nèi)至少2 h以上。
條件1.gif)
條件2.gif)
