（一）、恒翔公司的凸輪分割器的特點：
1、結構簡單：
主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。
2、動作準確：
無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準確的定位。完全不需要其它鎖緊元件�？蓪崿F(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。
3、傳動平穩(wěn)：
立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續(xù)的，振動小，噪聲低。
4、輸出分割精度高：
分割器的輸出精度一般≤± 50 〃。高者可達≤± 30 〃。
5、高速性能好：
分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現(xiàn)高速，達 900rPm.
6、壽命長：
分割器標準使用壽命為 12000 小時。
（二）、凸輪分割器的安裝：
1、機體的安裝：
（ 1 ）、該分割器是經(jīng)精密加工和正確裝配調(diào)整而得到的高精度分割機構。用戶使用前，不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝。
（ 2 ）、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。
（ 3 ）、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地擰緊螺釘。
（ 4 ）、該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
由于本分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高，設備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會嚴重地損壞分割器。因為這時，該分割器處于不正常的受力狀態(tài)。
2 、輸入、輸出軸的安裝：
與分割器輸入、輸出軸有關的聯(lián)接，應是在回轉(zhuǎn)方向上剛性好，沒有反向沖擊、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的聯(lián)接。
在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉(zhuǎn)臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯(lián)接時要注意。
（ 1 ）、絕對禁止用錘子強力擊打，無理沖擊。以免損壞分割器內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。
（ 2 ）、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設，應進行充分的中心調(diào)整。
（ 3 ）、輸入、輸出軸是精加工的 h6 級，孔徑精加工成 H6 級，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下極限偏差的配合。鍵聯(lián)接不能過松。
（ 4 ）、加工零件、附件、夾具、工具安裝時，相對于工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調(diào)整消除。
（三）、輸入驅(qū)動系統(tǒng)、輸出傳動系統(tǒng)的結構及聯(lián)接
一、與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負荷脈動，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點較多：與其它動作同步；傳送帶與皮帶輪既是摩擦也不產(chǎn)生間隙；振動小，可實現(xiàn)高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。
一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調(diào)整，在使用過程中要時常檢查。
二、分割器輸出傳動方式有兩種：
1、直接傳動。
2、間接傳動。間接傳動應盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。
與分割器輸出端相連接的結構有下述幾種：
1、與軸通過法蘭或套對接。
2、軸孔配合通過鍵連接。
3、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，由靜止到運動，由運動到靜止，慣性力大。再加上連接件的配合間隙，往往很容易在輸出端與連接件之間產(chǎn)生松動。造成輸出傳動件的前沖或滯后，產(chǎn)生振動。這樣不僅降低了輸出精度，而且會嚴重地破壞分割器及其內(nèi)部的凸輪及滾針軸承。
在此，要注意以下幾點：
1、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
2、軸與軸對接，法蘭之間連接不能偏心或偏
3、斜，以保證同軸度。
3、法蘭連接加注銷釘，并用螺栓擰緊。
（四）、凸輪分割器的調(diào)整：
影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調(diào)整。分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。
1、軸間距離的調(diào)整：
如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進行。
2、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：
可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側軸承壓蓋來調(diào)整凸輪分割器的軸向位置�？赡芡ㄟ^調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。
在此注意：分割器出廠經(jīng)過精心調(diào)整，不允許用戶私自調(diào)整，以防誤調(diào)。若確需調(diào)整可與廠方聯(lián)系。
（五）、凸輪分割器的潤滑：
1、注油：
分割器使用前一定要加油，注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產(chǎn)生磨損，降低精度。所以注油時，應首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標為準。2、換油：
第一次：一千小時運轉(zhuǎn)之后
第二次：上次換油后三千小時，但即是運轉(zhuǎn)時間短，一年也要換一次油。
3、該機構所用潤滑油粘度系數(shù)一臨表：
使用轉(zhuǎn)速： 0 — 20 20 — 100 100 — 200 200 — 300 300 — 400 500rPm
粘度：＞ 680 630 — 460 460 — 320 320 — 220 220 — 150 150 — 90ct/40 °
（六）凸輪分割器的使用、保養(yǎng)、檢查、維修：
1、要隨時清理傳動系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。
2、與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應絕對保證正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)下述情況，應立即停止運轉(zhuǎn)。
（ 1 ）、發(fā)生異常振動。
（ 2 ）、發(fā)生異常聲響。
（ 3 ）、在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊。
（ 4 ）、在對應的間歇次數(shù)中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩(wěn)定或全無分割輸出。
此種情況，可拆下機構，打開機構后蓋，探明原因。
（ 1 ）、如果凸輪損傷，不能再使用，可聯(lián)系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續(xù)使用不可私自調(diào)整其軸向位置。
（ 2 ）、如分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承。
有兩種方式，一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來的位置。
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