3 普通機組的技術(shù)要求
3.1 柴油機的選型
3.1.1 柴油機應(yīng)用通過正式鑒定的機型。
3.1.2 柴油機應(yīng)采用電啟動方式
3.1.3 宜選用轉(zhuǎn)速1500r/min的柴油機。
3.1.4 原動機不應(yīng)選用單缸柴油機。
3.1.5 水冷卻式柴油機宜采用冷卻水預(yù)加熱裝置。
3.2 同步發(fā)電機的選型
3.2.1 發(fā)電機可選用的刷勵磁或無刷勵磁類型。
3.2.2 發(fā)電機應(yīng)裝阻尼繞組。
3.2.3 發(fā)電機的不飽飽和短路比應(yīng)大于0.4。
3.3 機組的技術(shù)要求
3.3.1 機組在空載額定電壓時的有線電壓波形正弦性畸變率不大于5%。
3.3.2 機組在95%～100%額定電壓時的電壓和頻率的調(diào)整率、穩(wěn)定時間、波動率應(yīng)不超過規(guī)定。但對于采用不可控相復(fù)勵勵磁裝置的機組，穩(wěn)態(tài) 電壓調(diào)整率及電壓波動率僅在額定電壓時考核。
3.3.3 機組的可控硅整流器負載時應(yīng)不產(chǎn)生低頻振蕩。
3.3.4 機組在額定工況下的燃油消耗率應(yīng)不大于規(guī)定。
3.3.5 機組在額定工況下的機油消耗率應(yīng)不大于規(guī)定。
3.3.6 原動機轉(zhuǎn)速為1500r/min的機組，平均故障間隔期應(yīng)不小于800h。
注：①平均故障間隔期指機組總的工作時間與故障停機次數(shù)這比。
�、诎丛瓌訖C使用維護說明書規(guī)定進行正常維護停機次數(shù)不計。
3.3.7 機組在常溫（5～35℃）下，完成啟動的次數(shù)一般不超過三次，總啟動時間應(yīng)不大于5min。啟動成功后應(yīng)能在3min內(nèi)帶額定負載運行。
3.3.8 機組在正式運行前應(yīng)進行空載或帶部分負載磨合60h。
3.3.9 本標準未作規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)符合GB 2819中B類電站的規(guī)定。
3.3.10 對機組性能有特殊要求時，應(yīng)在訂貨時與廠家商議。
4 自動化機組的技術(shù)要求
4.1 自動化組應(yīng)滿足普通機組的技術(shù)要求。
4.2 機組應(yīng)能自動維持自動準備運行狀態(tài)
機組應(yīng)能自動維持冷卻水的溫度在15～50℃范圍內(nèi)；機油的溫度在15～30℃范圍內(nèi)。對于不需要預(yù)加熱就允許啟動的柴油機可不按本規(guī)定。機組啟動前應(yīng)能進行預(yù)潤滑。對不需要預(yù)潤滑就允許啟動的柴油機可不按本條規(guī)定。
4.3 機組的自動啟動和自動加載
4.3.1 機組接到自控或遙控的啟動指令，應(yīng)能自動啟動。啟動成功率應(yīng)大于90%。一個啟動循環(huán)包括三次啟動，兩次啟動之間的間歇時間T應(yīng)符合0s 4.3.2 機組啟動成功后，應(yīng)能自動加載，首次，加載量應(yīng)能達到50%額定加載。
4.3.3 機組自動啟動第三次失敗時，如有備用機組，程序控制系統(tǒng)應(yīng)能自動將啟動指令傳遞備用機組。
4.4 機組的自動卸載停機
機組接到自控或遙控的停機指令，應(yīng)能自動卸載停機，其停機方式應(yīng)有正常停機和緊急停機兩種。
正常停機步驟：切斷主電路后空載運行5min，切斷燃油油路。
緊急停機步驟：立即切斷主電路，切斷燃油路和進氣氣路。
4.5 機組的自動調(diào)壓和調(diào)頻
機組應(yīng)能自動調(diào)整輸出電壓和頻率。電壓和頻率的調(diào)整率、穩(wěn)定時間、波動率應(yīng)符合3.3.2的規(guī)定。
4.6 機組的自動保護
機組應(yīng)有機油壓力低、冷卻水溫度高、過電壓、超速、短路、缺相等等項保護。
4.7 機組的自動補給
機組的自動補給共分三類。
1類自動補給裝置用于1級自動化機組，燃油、機油、冷卻水的自動補給應(yīng)能滿足機組在無人值守的條件下連續(xù)（或累計）運行4h。
2類自動補給裝置用于2級自動化機組，燃油、機油、冷卻水的自動補給應(yīng)能滿足機組在無人值守的條件下連續(xù)（或累計）運行240h。
3類自動補給裝置用于3級自動化機組，燃油、機油、冷卻水的自動補給應(yīng)能滿足機組在無人值守的條件下連續(xù)（或累計）運行1000h。
4.8 機組工作和不工作時均應(yīng)能保持啟動蓄電池處于滿容量狀態(tài)。
4.9 每臺機組的平均故障間隔期
1級自動化機組的平均故障間期應(yīng)大于500h。
2級自動化機組的平均故障間期應(yīng)大于800h。
3級自動化機組的平均故障間期應(yīng)大于1000h。
4.10 機組的其它技術(shù)要求
4.10.1 自動化機組應(yīng)既能自控和遙控，又能就地手動操作。
4.10.2 對于欠電壓、低速（或低頻）、機油溫度過度等方面的保護裝置可按需要選設(shè)。
4.10.3 機組應(yīng)具有自動計時功能。
5 檢查項目和技術(shù)要求
5.1 出廠試驗項目和技術(shù)要求：
1 測量電壓和頻率的穩(wěn)態(tài)調(diào)整率 本標準3.3.2
2 自動化機組的冷卻水、機油加熱 本標準3.3.1
3 自動化機組的保護性能（機油壓力低、冷卻水溫高、超速、過電壓、過載、缺相）自動斷電停機
4 自動化機組的自動補給裝置 動作可靠
5 自動化機組的啟動 能自動的進行三次啟動、油門電樣鐵動作靈活
6 自動化機組的聯(lián)動試驗 兩臺機組可互為主備用，主用機組發(fā)生故障，備用機組能自動啟動供電。
5.2 型式試驗項目和技術(shù)要求：
1 5.1所列的全部項目
2 測量電壓和頻率的瞬態(tài)調(diào)整率 本標準3.3.1
3 檢查空載線電壓波形正弦性畸變率 本標準3.3.2
4 自動化機組的短路保護 自動斷電停機
5.3 鑒定試驗項目和技術(shù)要求：
1 5.2所列的全部項目
2 機組帶可控硅整流器負載試驗 本標準3.3.3
3 檢查平均故障間隔期 本標準3.3.6、4.9
4 檢查啟動成功率 本標準4.3.1
5.4 檢查方法
5.4.1 檢查自動化機組的冷卻水、機油加熱
試驗方法：接通電源，水的溫度若低于15℃時加熱器應(yīng)加熱，當(dāng)溫度達到50℃時加熱器應(yīng)停止加熱。
接通電源，機油的溫度若低于15℃時加熱器應(yīng)加熱，當(dāng)溫度達到30℃時加熱器應(yīng)停止加熱。
各試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格，則認為此項不合格。
5.4.2 檢查自動化機組的保護性能
試驗方法：機油壓力低、冷卻水溫度高保護，采取模擬的方法；過電壓保護采取調(diào)整輸出電壓的方法；缺相保護采取人為斷開一相的方法；過載保護采取加大負載的方法。
每項保護試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格則認為此項不合格。
5.4.3 檢查自動化機組的自動補給裝置
試驗方法：在控制電路電路完全聯(lián)結(jié)完畢后，將工作方式選擇開關(guān)搬向自動人為放水放油至低液位，應(yīng)能自動補給，當(dāng)液面上升到高液位時補給應(yīng)能自動停止
試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格，則認為此項不合格。
5.4.4 檢查自動化機組的自動啟動性能
試驗方法：接通啟動電源，將機組工作方式選擇開關(guān)搬向自動，送入啟動指令，并且人為使機組啟動不成功，機組應(yīng)自動啟動三次。
試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格，則認為此項不合格。
5.4.5 檢查自動化機組的聯(lián)動試驗
檢查方法：兩臺機組應(yīng)互為主備用，任選一臺作主用，人為切斷市電，主用機組自動啟動成功后供電。制造一個故障，使主用機組自動停機備用機組則應(yīng)自動成功后供電。使市電恢復(fù)正常，備用機組應(yīng)級自動停機。
如不合格，找出原因，排除故障。兩臺機組分別為主用，復(fù)試三次，如仍有一次不合格，則認為此項不合格。
5.4.6 檢查機組帶可控硅負載的運行情況
試驗方法：機組帶cosФ≥0.5的三相可控硅整流器負載，在機組額定容量的10%～50%范圍內(nèi)任一點上均應(yīng)能穩(wěn)定工作。
如果產(chǎn)生低頻振蕩，應(yīng)實行調(diào)整，使之能穩(wěn)定工作，否則認為此項不合格。
5.4.7 檢查機組平均故障間隔期
檢查方法：機組帶cosФ=0.8的額定負載，連續(xù)或累計運行1000h以上，柴油機、發(fā)電機均不應(yīng)出現(xiàn)故障，控制電路的元件不應(yīng)出現(xiàn)二次以上故障，否則，則認為此項不合格。
此項指標允許在實際運行中進行考核。
5.4.8 檢查機組的啟動成功率
試驗方法：試驗應(yīng)在符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的準備啟動狀態(tài)下，每給一個啟動指令，啟動成功后突加功率為1.0的50%的額定負載運行5min，再停機。
試驗100次。啟動成功率應(yīng)大于99%。否則，則認為此項不合格。
