1、爆炸的概念

在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周?chē)�介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周?chē)�的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個(gè)條件: 1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣，乙炔，甲烷等;液體:酒精，汽油;固體:粉塵，纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點(diǎn)燃源:包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀(guān)上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

吸粉塵防爆鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng):

1， 旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)�環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。

3， 旋渦氣泵工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

5， 旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 旋渦氣泵進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用專(zhuān)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 旋渦氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。第一類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按第一類(lèi)氣泵。

我公司的吸粉塵防爆風(fēng)機(jī)可分為;高壓防爆風(fēng)機(jī)、中壓防爆風(fēng)機(jī)、變頻防爆風(fēng)機(jī)、隔息防爆風(fēng)機(jī)、離心防爆風(fēng)機(jī)、耐高溫防爆風(fēng)機(jī)、防爆高壓氣泵;輸送粉塵防爆風(fēng)機(jī)、輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)、礦用防爆風(fēng)機(jī)等;

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