產(chǎn)品直通車(chē)
- 行星擺線針輪減速機(jī)
- 蝸輪蝸桿減速機(jī)
- 齒輪減速機(jī)
- 行星齒輪減速機(jī)
- 減速電機(jī)
- 無(wú)級(jí)變速減速機(jī)
- 特種專(zhuān)用減速機(jī)
- 諧波減速機(jī)
- 三環(huán)減速機(jī)
- 帶傳動(dòng)減速機(jī)
- 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)(器)
- 聯(lián)軸器
- 精密減速機(jī)
- 組合減速機(jī)
- 臺(tái)灣國(guó)外減速機(jī)
- 支架
- 制動(dòng)器
- 電動(dòng)滾筒
- 離合器
- 電動(dòng)、電液推桿
- 升降機(jī)
- 逆止器
- 異步電動(dòng)機(jī)
- 同步電動(dòng)機(jī)
- 軸承油封
- 減速機(jī)配件
- 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂
技術(shù)講座
·雙管路液壓制動(dòng)裝置的故障和檢修 | |
1. 概述 現(xiàn)代輕型貨車(chē)和小客車(chē)的液壓制動(dòng)裝置一般都是雙管路的。 雙管路液壓制動(dòng)裝置是利用彼此獨(dú)立的雙腔或單腔制動(dòng)主缸(總泵)通過(guò)兩套獨(dú)立管路分別控制一個(gè)或兩個(gè)制動(dòng)輪缸(分泵)。這樣,當(dāng)其中一套管路失效時(shí),另一套管路還可以在 | |
·冷激鑄鐵凸輪軸的性能及應(yīng)用 | |
冷激鑄鐵產(chǎn)品,歐美國(guó)家早在上世紀(jì)二十年代初已經(jīng)開(kāi)始研制,廣泛推廣于六、七十年代,八十年代技術(shù)完全成熟。冷激鑄鐵產(chǎn)品以其低成本、高性能的顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)上。 凸輪軸是內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中中的一個(gè)必 | |
·精密電火花磨削加工的切向進(jìn)給法 | |
摘要:采用塊狀工具電極的精密電火花磨削加工法是低剛度軸和微細(xì)軸類(lèi)零件電火花加工的主要方法之一,該方法過(guò)去采用的是徑向進(jìn)給方式。文章提出一種新的塊狀工具電極的進(jìn)給方式——切向進(jìn)給方式,闡述了這種進(jìn)給方式的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用前景,并進(jìn)行了初步的驗(yàn)證試 | |
·機(jī)床鑄件缺陷修復(fù)技術(shù)的研究與分析 | |
通過(guò)對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處的修補(bǔ)結(jié)果,分析機(jī)床鑄件修復(fù)結(jié)果不佳的原因。通過(guò)對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在機(jī)床鑄件的修復(fù)結(jié)果的研究,確定一種確實(shí)可行的在機(jī)床鑄件上修復(fù)的新技術(shù)及其工藝。 1、傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝的焊補(bǔ)結(jié)果及分析 & | |
·國(guó)內(nèi)磨料磨具技術(shù)研究與軸承技術(shù)脫節(jié) | |
近年來(lái),國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大,居世界第四位,在技術(shù)、工藝上提高較快。但是離軸承強(qiáng)國(guó)的距離還很遠(yuǎn),主要表現(xiàn)為高精度、高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品比例偏低、產(chǎn)品穩(wěn)定性差、可靠性低、壽命短。國(guó)內(nèi)軸承企業(yè)要實(shí)現(xiàn)軸承行業(yè)“十一五”規(guī)劃提出的“使 | |
·步進(jìn)電機(jī)和交流伺服電機(jī)比較選擇 | |
1.控制精度不同 兩相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角一般為3.6°、 1.8°,五相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進(jìn)電機(jī)步距角更小 | |
·變頻器應(yīng)用中的干擾問(wèn)題及對(duì)策 | |
在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中,隨著變頻器等電力電子裝置的廣泛使用,系統(tǒng)的電磁干擾(EMI)日益嚴(yán)重,相應(yīng)的抗干擾設(shè)計(jì)技術(shù)(即電磁兼容EMC)已經(jīng)變得越來(lái)越重要。變頻器系統(tǒng)的干擾有時(shí)能直接造成系統(tǒng)的硬件損壞,有時(shí)雖不能損壞系統(tǒng)的硬件,但常使微處理器 | |
·德瑞斯變頻器在拉絲機(jī)上的應(yīng)用 | |
拉絲機(jī)是金屬線材加工中的重要設(shè)備,其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對(duì)于企業(yè)來(lái)講至關(guān)重要。一般來(lái)講,拉絲機(jī)可分為滑輪式、活套式、直線式三種。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,電氣控制中交流變頻技術(shù)和PLC程序控制已逐步取代直流傳動(dòng)和力矩電機(jī),確立了主導(dǎo)地位。下面以某通訊 | |
·滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)類(lèi)型的分類(lèi) | |
滾動(dòng)軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同,分為: 1、向心軸承:主要用于承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承,其公稱接觸角從0度到45度。按公稱接觸角不同,又分為:(公稱接觸角定義為滾動(dòng)軸承中套圈與滾動(dòng)體 | |
·基于精密測(cè)量的復(fù)雜零件快速反求 | |
一、概述 反求工程(Reverse Engineering)是近年來(lái) CAD/CAM技術(shù)領(lǐng)域研究的—個(gè)熱點(diǎn)。簡(jiǎn)單地講。如果把傳統(tǒng)的從構(gòu)思一設(shè)計(jì)一產(chǎn)品這個(gè)過(guò)程 稱為正向工程的話。那么,產(chǎn)品模型(或 |
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- ·周志剛 碩士生——等角速萬(wàn)向聯(lián)軸器的
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