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| ·數(shù)控機床故障的實用診斷方法
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| 數(shù)控機床由于采用了機電一體化技術(shù)，技術(shù)先進、控制復(fù)雜，易出現(xiàn)故障，不掌握故障診斷與維修的方法，判斷故障及維修的難度相當大。為了提高維修效率，下面介紹常用的故障診斷方法。
1、了解故障在什么情況下發(fā)生
當發(fā)生故障時為了更快的恢復(fù)機床，首先應(yīng)正確地把握故障情況，進行妥善處理 |
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| ·數(shù)控機床的故障診斷技術(shù)
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| 1、數(shù)控系統(tǒng)自診斷
現(xiàn)代數(shù)控機床由于采用了計算機技術(shù)，軟件功能越來越強，配合相應(yīng)的硬件具有較強的自診斷能力。遠程診斷是近幾年發(fā)展起來的一種新型的診斷技術(shù)。數(shù)控機床利用數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)功能通過互聯(lián)網(wǎng)連接到機床制造廠家，數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，通過機床廠家的專業(yè)人員遠程診斷，快速確 |
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| ·刀具切削液使用中的問題及其對策
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| 切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，下面結(jié)合我們工作中的實際經(jīng)驗，談?wù)勄邢饕菏褂弥械膯栴}及其對策。 切削波變質(zhì)發(fā)臭的問題切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有 |
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| ·變頻器在超級壓光機中的應(yīng)用及調(diào)試
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| 1 前言 超級壓光紙簡稱SC紙，以價格低廉的磨木漿、化學(xué)機械漿或廢紙脫墨漿以及麥草漿為主要原料，配以少量的長纖維化學(xué)漿，并添加30％以上的填料制成，其平滑度達 500S以上，不透明度達85％以上，裂斷長縱橫平均達3000m以上，其質(zhì)量可和低定量涂布紙比美，可用作廣告、目錄、 |
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| ·變頻器使用中應(yīng)注意的問題
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在變頻器的使用中，由于對變頻器的選型及使用不當，往往會引起變頻器不能正常運行、甚至引發(fā)設(shè)備故障，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，帶來不必要的經(jīng)濟損失。本文以富士FRNP7／G7變頻器為例，講述變頻器使用應(yīng)注意的幾個問題。 1選型 一臺喂料油隔泵采用變頻控制 |
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| ·變頻器基本參數(shù)調(diào)試方法
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| 變頻器功能參數(shù)很多，一般都有數(shù)十甚至上百個參數(shù)供用戶選擇。實際應(yīng)用中，沒必要對每一參數(shù)都進行設(shè)置和調(diào)試，多數(shù)只要采用出廠設(shè)定值即可。但有些參數(shù)由于和實際使用情況有很大關(guān)系，且有的還相互關(guān)聯(lián)，因此要根據(jù)實際進行設(shè)定和調(diào)試�！ ∫蚋黝愋妥冾l器功能有差異，而相同功能參數(shù)的名稱也不一 |
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| ·變頻器的安裝與接線規(guī)范
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| 為了變頻器能穩(wěn)定地工作，必須確保變頻器的運行環(huán)境滿足其所規(guī)定的容許環(huán)境。
１． 安裝場所：１: 電氣室應(yīng)濕汽少、無水浸２: 無爆炸性、燃燒性或腐蝕性氣體和液體，粉塵少３: 維修檢查容易進行４: 應(yīng)備有通風(fēng)口或換氣裝置以排出變頻器產(chǎn)生的熱量
２． 使用條件：１: 變頻器的 |
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| ·如何設(shè)計螺紋銑刀以滿足客戶提高生產(chǎn)率的要求
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| 從設(shè)計角度，為滿足客戶螺紋銑刀應(yīng)用需要，有許多因需要考慮以決定螺紋銑刀最佳設(shè)計，機夾式，整體硬質(zhì)合金直槽螺紋銑刀，整體硬質(zhì)合金螺旋槽螺紋銑刀�，F(xiàn)在，問題是從當前設(shè)計/生產(chǎn)中，哪一種是最適合您的應(yīng)用場合，最具有加工成本優(yōu)勢,生產(chǎn)效率最高。 本文目的，我們不討論關(guān)于上面的應(yīng)用選擇 |
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| ·關(guān)于硬態(tài)切削技術(shù)的研究
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| 1.引言
淬硬鋼是一類較難加工的材料，硬度高達50～65HRC，主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋輥鋼及高速鋼等。由于其典型的耐磨結(jié)構(gòu)，淬硬鋼被廣泛用于制造各種要求高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)零部件。隨著超硬刀具材料——陶瓷和PCBN性能的提高和價格的調(diào)整，解決了淬硬 |
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| ·典型零件葉片高速五軸銑削加工的研究
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| 摘要：葉片的高速五軸銑削是高速切削技術(shù)的一個典型應(yīng)用，切削參數(shù)的優(yōu)化是關(guān)系到加工效率和加工經(jīng)濟性的重要壞節(jié)。筆者通過借鑒兩種鋁合全材料的試驗數(shù)據(jù)來優(yōu)化高速銑削參數(shù)，以提高葉片的加工質(zhì)量和效率。
由于葉片型面是由復(fù)雜的三維自由曲面組成，幾何精度要求較高，技術(shù)難度大，傳統(tǒng)的加 |
