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| ·直線傳動(dòng)技術(shù)
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今天，特別是在數(shù)據(jù)快速傳遞的時(shí)代，傳統(tǒng)的傳動(dòng)技術(shù)在速度、精度、可用性和耐磨性等諸多方面越來(lái)越受到限制。而代表今后發(fā)展方向的直線傳動(dòng)技術(shù)則逐漸受到人們的青睞。這種技術(shù)也越來(lái)越多地被應(yīng)用到機(jī)床上。 為了切實(shí)挖掘現(xiàn)代化設(shè)備和控制系統(tǒng)的功能和潛力，人們不再回避直線 |
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| ·電主軸與高速加工技術(shù)
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| 一、高速加工技術(shù) 高速加工技術(shù)（HSC）能使我們以盡量短的時(shí)間加工出質(zhì)量合格的零件，提高一個(gè)企業(yè)的市場(chǎng)反應(yīng)能力。下面幾個(gè)行業(yè)極大推動(dòng)了高速加工技術(shù)的發(fā)展。首先是電子行業(yè)，例如計(jì)算機(jī)、移動(dòng)通訊、CD播放機(jī)、隨身聽(tīng)等，這些大批量產(chǎn)品在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)商必須不斷推出新產(chǎn)品， |
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| ·數(shù)控技術(shù)知識(shí)--數(shù)控加工基礎(chǔ)
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| 數(shù)控機(jī)床程序編制 一.數(shù)控機(jī)床編程的方法 數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動(dòng)編程和CAD/CAM 。 1. 手工編程 由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非 |
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| ·數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能選擇
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| 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，配置什麼樣的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能，都是機(jī)床生產(chǎn)廠家和最終用戶所關(guān)注的問(wèn)題。 伺服控制單元的選擇 1. 數(shù)控系統(tǒng)的位置控制方式 開環(huán)控制系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，沒(méi)有位置和速度反饋器件，所以控制簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，但它們 |
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| ·車削加工的安全技術(shù)
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| 車削加工在機(jī)器制造行業(yè)中是使用得最為廣泛的一種，車床的數(shù)量大、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁多、所以車削加工的安全技術(shù)問(wèn)題，就顯得特別重要，其重點(diǎn)工作如下： 切屑的傷害及防護(hù)措施 車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時(shí)所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比 |
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| ·改進(jìn)軋機(jī)軸承，提高鋁板精度
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1 前言
隨著經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)化和競(jìng)爭(zhēng)化，許多新生企業(yè)購(gòu)買了倒閉企業(yè)的舊式軋機(jī)，經(jīng)過(guò) 一定的技術(shù)改造，使之成為一種全新性能的鋁板軋機(jī)。無(wú)論是從生產(chǎn)效率來(lái)講，還是從軋制 鋁板的精度和厚薄程度來(lái)講，都有很大的提高。適應(yīng)了經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)化和競(jìng)爭(zhēng)化。反過(guò)來(lái)也逼迫 工程技術(shù)人 |
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| ·中大功率電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)分析
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| 1 中大功率電機(jī)系統(tǒng)的特點(diǎn) 中大功率電機(jī)是指電機(jī)容量在200kW以上，200kW～20MW，其電壓高于380V，一般為660V、3000V、6000V、10kV等。中大功率電機(jī)主要應(yīng)用于大型工業(yè)，例如冶金、有色、煤炭、電力、油氣開采和輸送、石化、牽引運(yùn)輸，城市供排水等 |
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| ·進(jìn)口刀具的應(yīng)用、優(yōu)勢(shì)及營(yíng)銷新模式
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| 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展、工業(yè)機(jī)床水平的不斷提升以及對(duì)提高機(jī)加工產(chǎn)品質(zhì)量和效率的要求越來(lái)越高，中國(guó)對(duì)國(guó)外進(jìn)口優(yōu)質(zhì)精密刀具的需求也日益增加。由于進(jìn)口刀具的價(jià)格普遍高于國(guó)產(chǎn)刀具,所以其應(yīng)用受到很大的限制。但是，不容置疑,目前在刀具的高端市場(chǎng)，與進(jìn)口刀具相比,國(guó)產(chǎn)刀具無(wú)論在品種規(guī) |
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| ·MasterCAM銑削刀具庫(kù)的設(shè)定方法
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| 一、前言 MasterCAM各種加工方式的加工參數(shù)，包括切削參數(shù)的實(shí)現(xiàn)都是以對(duì)話框形式設(shè)置的，使用時(shí)只需填寫即可。MasterCAM銑削中提供公制、英制兩類共6個(gè)刀具庫(kù)，基本刀具在刀具庫(kù)中都有收錄，設(shè)置加工參數(shù)時(shí)，調(diào)用刀具庫(kù)中 |
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| ·刀具補(bǔ)償在數(shù)控加工中的應(yīng)用
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| 在20世紀(jì)60～70年代的數(shù)控加工中還沒(méi)有刀具補(bǔ)償（簡(jiǎn)稱刀補(bǔ)）的概念，編程人員不得不根據(jù)刀具的理論路線和實(shí)際路線的相對(duì)關(guān)系進(jìn)行編程，既容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，又使得編程效率很低。當(dāng)?shù)毒哐a(bǔ)償概念出現(xiàn)并應(yīng)用到數(shù)控系統(tǒng)中后，編程人員就可以直接按照工件的輪廓尺寸進(jìn)行程序編制。在建立、執(zhí)行刀 |
產(chǎn)品直通車
行星擺線針輪減速機(jī)